在經(jīng)過多年發(fā)展之后，隨著國內(nèi)經(jīng)濟體系不斷加快，工業(yè)鍋爐行業(yè)隨之在多個行業(yè)中體現(xiàn)，也是每個企業(yè)在生產(chǎn)工程中不可缺少的熱能支持設(shè)備，而對于消耗的油、煤、天然氣等能源，也是我國重要的能源之一，關(guān)系經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要能源基礎(chǔ)。

　　鍋爐始能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入能量有燃料中的化學(xué)能，電能，輸出具有一定的熱能蒸汽，高溫水，有機熱載體，多用于：火電站、船舶、機車、工礦企業(yè)。鍋爐的制造業(yè)是在新成立后的建立，并發(fā)展起來。在20世紀80年代初期，實行許可證管理模式，此整個行業(yè)也取得了長足進步，數(shù)量及產(chǎn)能也在不斷擴大，鍋爐生產(chǎn)企業(yè)一度達到1500多家，在改革開放后，鍋爐制造業(yè)的發(fā)展分為：整頓規(guī)范階段，改革發(fā)展階段，調(diào)整提升階段。

　　根據(jù)相關(guān)了解，傳統(tǒng)鍋爐平均運行熱效率普遍低，能源損耗嚴重。導(dǎo)致此現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有很多，比如制造工藝不精良，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，輔機配套不合適，燃用煤種與設(shè)計情況不符等。與此同時，工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及SO2 和NOx等污染物, 也隨即成為我國大氣主要污染源之一。因此，有效提高水平是當代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務(wù)。

　　作為新型鍋爐制造商，不斷地對技術(shù)進行創(chuàng)新，在領(lǐng)域收獲累累碩果。我們在方面也做出了重要貢獻，通過降低排煙損失、爐體表面損失提高熱效率。為降低排煙損失，根據(jù)用戶實際工況，在尾部設(shè)置器、冷凝器（空氣預(yù)熱器），利用尾部排出煙氣中的余熱，提高進水溫度，可有效將排煙溫度降低60℃以下。

　　同時，爐體保溫均采用的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，可有效控制熱損失。熱效率可達98%以上，NOx排放可低30mg/Nm³，切記實現(xiàn)減排目的。